近日，一雙3D打印運動網(wǎng)鞋樣品刷爆了鞋樣設(shè)計師傅的朋友圈。據(jù)了解，這雙鞋模是由極光爾沃3D打印工作室采用FDM商用級3D打印機及PLA耗材打印而成，成品精度高，鞋面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)尤為精細，而且成型速度快，整體效率提升數(shù)倍。

    “一只39碼的運動網(wǎng)鞋從3D數(shù)字文件的導入到成品的輸出只需要不到2天的時間?！睒O光爾沃3D打印工作室負責人彭先生表示，3D打印作為一種數(shù)字化制造工藝，突破了復雜造型的身體結(jié)構(gòu)、異形紋理的限制，可以最大限度縮短鞋樣設(shè)計周期。

      下圖為極光爾沃3D打印運動網(wǎng)鞋實拍圖：

      鞋面鏤空網(wǎng)格精致細膩、內(nèi)壁手感光滑無瑕疵、鞋帶交叉纏繞無拉絲……在這款精致的鞋模3D打印機樣品上，極光爾沃商用級3D打印機的“高精度”表現(xiàn)得淋漓盡致。

      基于數(shù)字化制造原理，3D打印機不懼結(jié)構(gòu)限制，這給了設(shè)計師更大的發(fā)揮空間，提升了設(shè)計的自由度。

      這款運動網(wǎng)鞋由3D打印一次成型，整個過程不足2天的時間……可見，較傳統(tǒng)鞋樣制作工藝，3D打印成型速度更快，可以讓設(shè)計師在最短的時間內(nèi)拿到鞋樣優(yōu)化設(shè)計方案。另外，越早得到打印件，越方便設(shè)計師進行定制化設(shè)計或修改，從而滿足客戶的需求。

      近年來隨著3D打印逐步深入制鞋領(lǐng)域，越來越多知名品牌包括阿迪達斯、匹克、New Balance、耐克等也開始了3D打印鞋的布局計劃。其中，真正擁有成鞋量產(chǎn)實力的只有阿迪達斯，新百倫的重點在鞋類材料的生產(chǎn)，并不是成鞋的生產(chǎn)，而慢了一步的耐克和國產(chǎn)品牌匹克都處在起步狀態(tài)，離量產(chǎn)還有一定距離。可見，3D打印和制鞋業(yè)正處在前所未有的“熱戀期”。

      3D打印技術(shù)在制鞋領(lǐng)域有著非常顯著的應用價值。一方面，3D打印強大的塑形能力，給予設(shè)計師更大的發(fā)揮空間，提升了設(shè)計的自由度；另一方面，3D打印具有傳統(tǒng)鞋模制造無法媲美的快速、精準、定制等特點，可以從鞋樣設(shè)計、模具、生產(chǎn)流程上全面降低成本。

      3D打印技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、定制生產(chǎn)等方面的應用潛力是毋庸置疑的。雖然由于設(shè)備器材、材料成本等諸多條件因素，3D打印鞋子的成本還很高，遠遠不能和生活中便宜的幾百塊運動鞋相比。但未來隨著技術(shù)的不斷完善，3D打印技術(shù)或?qū)⒏淖冋麄€制鞋業(yè)的生產(chǎn)模式。

來源：中國3d網(wǎng)

編輯：董強