2017年首飛成功的C919客機為了減重，首次成功應(yīng)用了3D打印鈦合金零部件；通過3D打印技術(shù)將母親子宮中的寶寶“復(fù)刻”出來，使母親能夠提前觸摸到自己的孩子……3D打印作為一項顛覆性的制造技術(shù)，給航空航天領(lǐng)域和百姓生活都帶來了驚喜。

化繁為簡 讓制造更簡單

聽不到隆隆的機器聲，整潔明亮的車間內(nèi)，一臺臺3D打印設(shè)備一字排開，隔著打印窗口的玻璃，只見一閃一閃的光線在跳動?！斑@就是我們的3D打印車間，傳統(tǒng)制造工藝是‘減材制造技術(shù)’，3D打印則是‘增材制造技術(shù)’，它具有制造成本低、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料等明顯優(yōu)勢?！惫枮I福沃德多維智能裝備有限公司總工程師胡麗剛告訴記者。這是一家從事增材制造工業(yè)集3D打印設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、推廣和服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，成立僅3年，已擁有21臺金屬3D打印設(shè)備，是國內(nèi)最大的以自主品牌金屬3D打印設(shè)備為主建的3D打印技術(shù)服務(wù)平臺。

能快速精致地打出薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)是哈爾濱福沃德多維智能裝備有限公司成為我省金屬3D打印領(lǐng)軍企業(yè)的“獨門秘笈”。胡麗剛解釋說，3D打印技術(shù)原理是將數(shù)字模型切片，把多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上露系亩S疊加，大大降低了設(shè)計與制造的復(fù)雜度。而在傳統(tǒng)鑄造工藝中，薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)一直是難以突破的技術(shù)壁壘。但采用金屬3D打印技術(shù)打印的零件不僅可以打“薄”、打出蜂窩一樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，而且所采用的多光束無縫拼接技術(shù)，僅72小時就能一次性快速成型。

利用金屬3D打印技術(shù)和設(shè)備，公司已陸續(xù)為航空航天、醫(yī)療、模具等領(lǐng)域提供區(qū)別于傳統(tǒng)加工工藝的輕量功能化、定制化金屬產(chǎn)品。

專業(yè)研發(fā) 從精致到極致

目前，福沃德公司吸納了50多名技術(shù)員工，擁有專業(yè)的人才隊伍，公司已申請16項國家發(fā)明專利。“研發(fā)團隊建立起來了，但起初最大阻力來自用戶的不信任?！惫靖笨偨?jīng)理劉錦輝告訴記者，金屬3D打印主要應(yīng)用在工業(yè)制造領(lǐng)域，尤其是航空航天領(lǐng)域，對零部件的要求很高，很多人不敢采用這樣的新技術(shù)去冒險。

經(jīng)過多年的實踐和探索，終于在2016年，福沃德邁出了銷售業(yè)績上重要的一步，吉林藝術(shù)學(xué)院成為其設(shè)備銷售真正意義上的第一個客戶?！按舜魏献鞒蔀楦Ｎ值伦呦蚴袌龅耐剖?，其他商家也逐漸認可了這一新技術(shù)?！眲㈠\輝說，現(xiàn)在正著手和中國商飛洽談戰(zhàn)略合作，即將聯(lián)手邁上新臺階。

技術(shù)升級 推動成果轉(zhuǎn)化

“我們可以利用金屬3D打印技術(shù)，依照患者的解剖結(jié)構(gòu)，制造出一枚形態(tài)與長度相仿的人工假骨。”胡麗剛說，企業(yè)2016年與上海某醫(yī)院合作，成功將3D打印的骨窩植入盆骨粉碎性骨折的患者體內(nèi)。按照患者的解剖結(jié)構(gòu)完成股骨頭與盆骨結(jié)構(gòu)重建，裝上這樣一枚從形狀到功能都與人體原本解剖結(jié)構(gòu)相近的人體骨骼，患者現(xiàn)在可以下地行走，像常人一樣工作、生活。

作為一種新型制造術(shù)，3D打印的行業(yè)應(yīng)用也在不斷深化?！敖饘?D打印技術(shù)開辟了骨科植入技術(shù)的新紀(jì)元，使多孔生物學(xué)固定表面制造瓶頸迎刃而解。如今，3D打印已從研發(fā)轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，這不僅得益于技術(shù)的不斷革新，更離不開我省政策的大力支持?！眲㈠\輝感慨道。“近兩年，我省持續(xù)推動3D打印技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化，為公司免費提供3年創(chuàng)業(yè)孵化場地；為公司銷售的第一臺LM280型金屬3D打印機提供研發(fā)資金的支持；牽線哈爾濱理工大學(xué)聯(lián)合申報‘鎳基高溫合金粉末激光熔化3D打印成形’項目；2017年，由省科技廳牽線，聯(lián)合703研究所、黑龍江科技大學(xué)共同簽署了‘超大型多激光金屬3D打印機研發(fā)’項目，以技術(shù)升級帶動企業(yè)市場競爭力的提升?！?/p>

來源：黑龍江日報

編輯：董強