Menno Ellis（以下簡稱ME）在3D Systems擔任高級副總裁，負責戰(zhàn)略和垂直市場。在開發(fā)3D打印技術(shù)領(lǐng)域，3D Systems有著悠久的歷史及豐富的經(jīng)驗。

Q. 相對于其它應用，3D Systems打印機用于產(chǎn)品的預估比例是多少？

     ME：三十年前，3D Systems發(fā)明3D打印并開始從事這個行業(yè)時，主要關(guān)注原型應用。現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到大部分來自我們打印機的部件用于產(chǎn)品。

用于終端使用部件的產(chǎn)品類別需要不同程度的后處理后打印。例如：

-醫(yī)療或牙科植入物/修復/假牙修復或用于在人類和動物的助聽器

-手術(shù)前提前制作的醫(yī)療模型

-天線，支架或歧管等金屬部件在投入使用前只需要輕微打磨或拋光

-用于航空航天或汽車應用的塑料終端部件（例如）打印后上漆或電鍍

-直接打印珠寶首飾，鞋（或鞋部件），時尚配件等

其他例子包括：大批量生產(chǎn)夾具和固定裝置，以便制造或包裝其他物品。大批量生產(chǎn)的圖案或物品（例如用于工業(yè)，珠寶或牙科鑄造的樹脂或蠟模;用于生產(chǎn)牙科矯正器的樹脂模等）。

從最廣泛的意義上講，你可以考慮在工業(yè)制造商的服務(wù)部門或內(nèi)部高吞吐量生產(chǎn)環(huán)境中開發(fā)原型，例如手工工具制造商為各種產(chǎn)品制造橋梁，通常情況下，前100或1,000個新產(chǎn)品是由3D打印，以縮短加工前的上市時間。

鑒于上述情況，可以說我們打印機的大部分部件都用于產(chǎn)品。同時，原型制作仍是一個重要的應用，通常被研發(fā)部門，服務(wù)局，學校，建筑公司，業(yè)余愛好者和發(fā)明家等用來開發(fā)小型的原型和模型。

3D SystemsFigure 4 quad引擎，Pro X 500 3D打印機

Q.對當前的增材制造潛在市場有預估嗎？

ME：從全球各個行業(yè)來看，由于潛在應用領(lǐng)域的廣泛和不斷擴大，尋址市場很容易進入數(shù)百億美元。事實上，一些業(yè)內(nèi)人士預估市場在數(shù)億甚至數(shù)十億美元。雖然我們基于行業(yè)現(xiàn)狀采取較保守的觀點，但我們都認為這個市場是巨大的。此外，由于目前滲透率相對較低，我們預計通過加快建設(shè)速度、更大的建設(shè)平臺、更多更好的材料、更低的設(shè)備和運營成本，在各行業(yè)中人們將會迅速采取行動。

Q.增材制造面臨的生產(chǎn)障礙是什么？如何克服？

     ME：材料是門生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。擁有替代現(xiàn)有材料的合適材料是關(guān)鍵；高度管制行業(yè)（如航空和醫(yī)療）的資格和認證；抵制來自“傳統(tǒng)”運營商的變革；設(shè)計技巧，以專門設(shè)計3D打印。克服這些障礙，首先要開發(fā)和不斷擴大材料組合，以滿足客戶和終端用戶對生產(chǎn)部件性能的期望。

   此外，諸如3D Systems的3D Sprint和3DXpert等軟件有助于降低整合3D打印所需的學習曲線和專業(yè)知識水平。同時，從工程和應用的角度來看，需要廣泛的教育和透明的信息共享，以證明其可能性，以及增材制造如何在現(xiàn)有的工作流程中被整合。這需要與潛在客戶和監(jiān)管機構(gòu)進行一對一的交流，并需要增材制造解決方案提供商進行積極的應用開發(fā)。

     我們利用我們的內(nèi)部專家和設(shè)施來引導客戶完成調(diào)試，資格認證以及增材制造解決方案的認證，這些解決方案最終將轉(zhuǎn)移到他們自己的設(shè)備上，從而利用我們自己的經(jīng)驗引導他們。我們處于擁有世界級零部件制造部門（我們的按需制造部門）的獨特地位，該部門在為各種跨行業(yè)客戶提供支持方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。我們已經(jīng)建立了一個獨一無二的項目來促進醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展。醫(yī)療行業(yè)有自己的一套更嚴格的監(jiān)管要求來認證精密醫(yī)療保健生產(chǎn)的合作伙伴。

最后，我們認識到增材制造需要為考慮實施的任何公司提供強大的投資回報率和令人信服的總成本。因此，我們開發(fā)了一系列強大的經(jīng)濟建模工具，幫助客戶了解采用變更價值主張和可衡量的好處。

總之，如果你想突破采納障礙，你需要幫助公司建立一個整體的框架，證明所有的技術(shù)和經(jīng)濟效益。我們通過為4個關(guān)鍵變量提供明確和令人信服的答案來做到這一點：持久性，可靠性，可重復性和TCO（總運營成本）。

Q：增材制造在終端產(chǎn)品方面是否有值得注意的趨勢？

ME：增材制造行業(yè)正處于一個轉(zhuǎn)折點，因此越來越多的行業(yè)正在考慮增材制造生產(chǎn)。相應地，人們在研究AM時就已經(jīng)學會了正確的問題 - 從工作流程整合到材料屬性到經(jīng)濟效益。很少有人會認真考慮在沒有全面評估和壓力測試的情況下增材制造用于終端產(chǎn)品。

自動化，機器人技術(shù)和人工智能與增材制造解決方案日益結(jié)合，以提供更大的供應鏈可預測性和可視性、經(jīng)濟效益和正常運行時間(監(jiān)控、機器學習、預防性維護等)。

Q: 增材制造用于終端產(chǎn)品的具體案例研究有哪些？

ME：醫(yī)療和牙科用于假肢，口腔修復和助聽器。例如Microdent-DMP金屬/齒橋。

該領(lǐng)域的其他已發(fā)表的案例研究包括中耳假體，GN Resound，Natasha Hope Simson：3D掃描、Geomagic、SLA、3D打印德比狗定制假肢以及3D打印定制外骨骼幫助阿曼達·博克斯特（Amanda Boxtel）走路。

航空航天是制造高端部件的一個重要領(lǐng)域。例如空中客車射頻天線，泰雷茲阿萊尼亞衛(wèi)星支架，使用SLS的波音公司和歐洲航天局的火箭部件。

在珠寶MJP/wax系統(tǒng)中，已被Vowsmith、SIU和Uptown鉆石和珠寶使用。

汽車行業(yè)的案例包括MTI /英國賽車，日產(chǎn)賽車，雷諾F1和杰雷諾測試的Ecojet航空排氣口的起落架。

其他工業(yè)和耐用良好的應用包括巴斯特克，3D打印保形冷卻的注塑模具和馬里蘭大學CEEE固定式換熱器。

Q：在增材制造這一領(lǐng)域還有什么要強調(diào)的嗎？

ME：增材制造在生產(chǎn)領(lǐng)域的應用為增材制造實現(xiàn)經(jīng)濟效益，更高效的供應鏈，突破產(chǎn)品創(chuàng)新，改善健康和個人護理等方面的長期承諾效益提供了機會。

雖然許多公司不斷涌入增材制造這一領(lǐng)域，并聲稱能夠提供生產(chǎn)能力的解決方案，但我們相信只有一個子集能夠真正做到這一點。因此，我們期望看到在這個行業(yè)中出現(xiàn)一些分叉現(xiàn)象，其中一些玩家自然會傾向于原型設(shè)計和小批量模型的生產(chǎn)空間，而另一些人則會使用工業(yè)級的解決方案成功進入生產(chǎn)空間，擁有一套強大的硬件，軟件，材料，垂直和應用專業(yè)知識。

醫(yī)療革命正在世界各地展開，建立了高度個性化的3D打印醫(yī)療設(shè)備和病人特有的手術(shù)模擬，并直接打印個性化的植入物和定制的儀器。

這場革命不僅是由速度和成本推動的，而且正在改變和豐富人們的生活。我們與外科醫(yī)生、醫(yī)療保健專業(yè)人員、醫(yī)療器械制造商以及醫(yī)學教學人員合作，提供一系列精確的醫(yī)療解決方案，包括虛擬現(xiàn)實模擬器、3D打印的解剖模型、虛擬手術(shù)計劃、患者專用手術(shù)指南、儀器和植入物。

  我們已經(jīng)通過塑料和金屬打印機與我們的材料，軟件和服務(wù)相結(jié)合，建立了在生產(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)知識，并大力投資新平臺，挑戰(zhàn)歷史上注塑和傳統(tǒng)制造方法所占領(lǐng)的領(lǐng)域。

我們正在通過開發(fā)生產(chǎn)級材料和打印機平臺（如Figure 4）來滿足特定應用的注塑成本和產(chǎn)量。所有這些創(chuàng)新都是在前面提到的垂直和應用專家團隊和世界各地的客戶創(chuàng)新中心(CIC)的幫助下推向市場的。