桌面級(jí)3D打印機(jī)對(duì)于制作小的原型件或零件來(lái)說(shuō)是理想的，但如果要制造5.8m長(zhǎng)或更長(zhǎng)的零件呢？下面來(lái)看看幾款猛獸級(jí)別的3D打印設(shè)備，3D打印邁向大型化將是大勢(shì)所趨。

金屬打印中的巨無(wú)霸

西亞基公司推出了EBAM 300機(jī)床，工作臺(tái)規(guī)格為5.8m x 1.2m x 1.2m。電子束增材制造（EBAM）是西亞基的商標(biāo)技術(shù)，使用帶負(fù)電荷的粒子增材制造零件，原材料是公開(kāi)市場(chǎng)上的金屬絲給料，包括高價(jià)值的鈦和鉭。公司表示EBAM的金屬沉積速率可達(dá)到3.1kg/s-9kg/s。其機(jī)床可以裝備一個(gè)雙送絲系統(tǒng)用于定制合金，雙送絲可以調(diào)整以創(chuàng)造梯度零件。洛克希德?馬丁正使用該公司的EBAM制造衛(wèi)星的鈦推進(jìn)劑貯箱。其它技術(shù)伙伴包括國(guó)防部、美國(guó)空軍、波音、DARPRA和賓夕法尼亞大學(xué)應(yīng)用研究實(shí)驗(yàn)室。

猛獸

3D Platform公司的Excel 100的建造區(qū)達(dá)1.2m x 1.2m x 2.4m，但是可以延長(zhǎng)到任何所需長(zhǎng)度。Excel系列擁有一個(gè)平行龍門(mén)構(gòu)型，可同時(shí)支持多種材料和工藝，包括增材、減材和機(jī)器人輔助制造，使用細(xì)絲或顆粒給料。Excel的擠壓機(jī)沉積塑料的速度從每個(gè)龍門(mén)2kg/h到55kg/h。3D平臺(tái)公司的機(jī)床使用公開(kāi)市場(chǎng)上為熔融細(xì)絲制造而創(chuàng)造的材料。Excel機(jī)床占用車(chē)間1.5m x 3m的空間，可選一個(gè)加熱附件用于高工程化塑料，可在更高溫度下打印，占地6.4m x 2.7m。

對(duì)抗重力

前兩款機(jī)床在一個(gè)水平面的上打印，Stratasys“無(wú)限建造”的工作床是90度垂直的。“無(wú)限建造”使用熔融沉積成型（FDM），宰割垂直面上打印大型熱塑性工具并生產(chǎn)零件。垂直設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)時(shí)對(duì)抗重力。在機(jī)床中，工件粘在一個(gè)用類(lèi)似塑料制作的、附在機(jī)床垂直壁面的建造板上。支撐防止物體因?yàn)橹亓Χ冃?。?dāng)工件的高度達(dá)到12.7mm-51mm時(shí)，垂直壁面從機(jī)械臂上移走。物體的最終高度僅受機(jī)床所在建筑空間的限制。公司計(jì)劃引入自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的FDM熱塑性塑料用于該機(jī)床。目前，研發(fā)人員使用的是Ultem 9085、聚碳酸酯和尼龍。

對(duì)抗重力的一個(gè)方法是通過(guò)螺旋擠壓機(jī)的移動(dòng)協(xié)調(diào)機(jī)床的機(jī)械移動(dòng)。“無(wú)限建造”的螺旋擠壓機(jī)分發(fā)微顆粒給料更快，增加了機(jī)床的產(chǎn)出。而且加速是機(jī)床龍門(mén)上的線(xiàn)性電機(jī)。此外，機(jī)床還裝配有傳感器來(lái)探測(cè)擠壓塑料的壓力異常。如果傳感器探測(cè)到錯(cuò)誤的壓力，機(jī)械臂可能會(huì)通過(guò)自動(dòng)改變工具從而糾正工藝。

終結(jié)層積

Stratasys還發(fā)布了機(jī)器人復(fù)合材料增材制造機(jī)床，該技術(shù)終結(jié)了以往復(fù)合材料一層一層的制造工藝。復(fù)合材料技術(shù)和3D打印的一個(gè)局限就是層積技術(shù)。有了機(jī)器人，我們有8個(gè)軸的方向（6軸是機(jī)械臂，2軸是工件平臺(tái)），完成終結(jié)了支撐材料的需要。這減少了大約四分之三的建造時(shí)間。機(jī)器人復(fù)合材料機(jī)床引入了西門(mén)子的工業(yè)級(jí)運(yùn)動(dòng)控制硬件和端到端工作流軟件。目前，研發(fā)團(tuán)隊(duì)聚焦機(jī)床的多擠壓機(jī)給料，即使用細(xì)絲或顆粒的工程級(jí)熱屬性塑料以及由碳或玻璃制成的短切纖維。他們還在考慮使用連續(xù)纖維。