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在許多天線(xiàn)和微波組件應(yīng)用中，輕質(zhì)量是一個(gè)重要的考慮方向。瑞士的Gerterud等人在塑料原件表面鍍金屬以產(chǎn)生高導(dǎo)電表面是實(shí)現(xiàn)天線(xiàn)及其組件輕質(zhì)量化的有效方法。
塑料原件的制造主要是傳統(tǒng)塑料成型技術(shù)，比如塑料擠出成型，吹塑成型，模壓成型等，但缺點(diǎn)是制造工藝繁瑣，設(shè)備多，加工時(shí)間長(zhǎng)。3D打印技術(shù)作為一種新型的塑料成型方法， 以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得到了很大的發(fā)展。采用3D打印技術(shù)制造塑料原件，能夠直接將從CAD得到的復(fù)雜三維模型直接加工，制造時(shí)間短，精度高，成本低。
圖1化學(xué)鍍銅的主要步驟
塑料件表面的金屬化工藝主要是電鍍和化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)是安裝成本較低，可自由鍍各種幾何形狀，包括復(fù)雜的腔體，局限性是它比電鍍慢，而且金屬層被限制在幾個(gè)μm。在以往的化學(xué)鍍銅的方法中，銅層的厚度難以超過(guò)2μm。最近Erik G. Geterud等人進(jìn)行了一種新的化學(xué)鍍銅方法，實(shí)現(xiàn)了在塑料表面鍍銅厚度達(dá)到于4-5μm厚。這種方法主要包括以下主要步驟。
圖2塑料天線(xiàn)內(nèi)表面化學(xué)鍍銅
對(duì)表面化學(xué)鍍銅的塑料天線(xiàn)進(jìn)行表面質(zhì)量評(píng)估，可以得出采用這種化學(xué)鍍銅方法，天線(xiàn)表面質(zhì)量大多數(shù)是光滑、均勻的，表面質(zhì)量良好。對(duì)天線(xiàn)進(jìn)行傳輸損耗實(shí)驗(yàn)，可以得出，進(jìn)行化學(xué)鍍銅的塑料天線(xiàn)的功率損耗很小，性能滿(mǎn)足要求。相關(guān)推薦
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